トンバッグ包装機：セメント、鉱業、ゴム産業における包装のための高精度測定と自動包装を提供

DCS-1000 ジャンボバッグ定量充填スケール

1. 製品説明

この DCS-1000 ジャンボバッグ定量充填スケール は、粉末、顆粒、その他の自由流動性のあるバルク材料をジャンボバッグ（FIBC / ビッグバッグ）に自動計量・充填するために設計されています。

この機械は、供給、搬送、バッチ処理、混合、集塵、自動制御システムと統合して、完全な計量・包装ラインを形成することができます。

高い計量精度、安定した動作、効率的な包装を提供し、連続的な工業生産に適しています。

2. 用途

DCS-1000 は、以下のような産業におけるバルク材料の定量包装に広く使用されています。

• 食品・穀物加工
• 種子処理
• 化学工業
• 肥料
• ゴム・プラスチック
• 建材
• 耐火物
• セメント
• 鉱物・採掘

材料の特性に応じて、重力供給、ベルト供給、スクリュー供給を含むさまざまな供給システムを選択できます。

3. 主な特徴

① 高精度計量制御
インテリジェント計量コントローラーと自動補正機能を搭載し、安定した正確な計量を保証します。

② 高速・低速デュアルスピード供給
高速供給と微量供給を自動で切り替え、計量精度を維持しながら包装効率を向上させます。

③ 自動風袋引き
空のジャンボバッグを取り付けた後、システムは充填前にバッグの重量を自動的に差し引きます。

④ 自動バッグクランプ・解放
充填中はバッグの開口部を確実にクランプします。目標重量に達すると、システムはバッグを自動的に解放します。

⑤ 自動リフティングシステム
充填中、リフティングフレームは自動的に移動して材料の充填を助け、ジャンボバッグ内の材料の密度を高めます。

⑥ 防塵設計
充填システムは密閉構造を採用しており、集塵システムに接続できるため、包装中の粉塵を効果的に低減します。

⑦ インテリジェント制御システム
自動計量、供給制御、許容誤差監視、障害アラーム、生産データ管理を提供します。

⑧ 生産データ出力
プリンターインターフェースを予約可能で、梱包済みバッグ数や総梱包重量などの生産情報を記録できます。

⑨ 過酷な産業環境に適しています
電気制御キャビネットは密閉設計を採用しており、粉塵の多い生産環境でも信頼性の高い動作を実現します。

4. 作業プロセス

ステップ 1 — バッグ掛け

オペレーターは、空のジャンボバッグの 4 つの吊りループをバッグフックに掛け、バッグの開口部を充填シュートに位置合わせします。

その後、バッグクランプ装置がバッグの開口部を確実に密閉します。

ステップ 2 — 自動風袋引き

計量システムは、充填開始前に空のバッグの重量を自動的に検出し、差し引きます。

ステップ 3 — 高速供給

供給機構が高速で始動します。

計量コントローラーは、リアルタイムで材料の重量を継続的に監視します。充填中、リフティング機構はバッグの位置を自動的に調整して、材料が均一に沈むのを助けることができます。

ステップ 4 — 微量供給

材料の重量が設定目標に近づくと、システムは自動的に高速供給から低速/微量供給に切り替わります。

設定された包装重量に達すると、供給システムは自動的に停止します。

ステップ 5 — 自動バッグ解放

計量と充填が完了すると、バッグクランプ装置が開き、4 つのバッグフックが吊りループを自動的に解放します。

充填済みのジャンボバッグは、生産ラインの構成に応じて、フォークリフト、パレット、トロリー、またはコンベアシステムで搬送できます。

5. オプションの完全ライン構成

ジャンボバッグ包装スケールは、以下と統合できます。

材料供給 → 搬送 → 計量 → ジャンボバッグ充填 → 集塵 → バッグ排出/搬送

お客様の材料特性、バッグ重量、必要な容量、工場レイアウトに応じて、完全な自動包装ソリューションをカスタマイズできます。